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油缸,泥駁船開(kāi)體油缸,各特點(diǎn)介紹
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):676次 更新時(shí)間:2024-07-09 17:46:13

油缸的特點(diǎn):
油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的執(zhí)行元件,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。其主要特點(diǎn)包括:
輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;
通常由缸筒、缸蓋、活塞、活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置等組成,緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定;
按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級(jí)伸縮套筒式、齒輪齒條式等;按運(yùn)動(dòng)方式可分為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)式和回轉(zhuǎn)擺動(dòng)式;按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式;按壓力等級(jí)可分為低壓、中低壓、中壓、高壓、超高壓等;
當(dāng)液壓油進(jìn)入油缸時(shí),可推動(dòng)活塞在軸向方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與活塞桿相連的部件運(yùn)動(dòng);
為防止漏油,各部位通常設(shè)置有密封圈;端部一般設(shè)置緩沖裝置,以避免活塞與缸蓋發(fā)生機(jī)械碰撞;
可免去減速裝置,且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
常見(jiàn)的油缸類(lèi)型及其特點(diǎn)如下:
活塞式:
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,其兩端進(jìn)出口油口都可通壓力油或回油,以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng),故稱(chēng)為雙作用缸;
雙桿式活塞式液壓缸的固定方式有缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式;
單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng),反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來(lái)實(shí)現(xiàn);雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油,靠液壓力的作用來(lái)完成;
由于兩腔的有效作用面積不同,在供油量相同時(shí),不同腔進(jìn)油,活塞的運(yùn)動(dòng)速度不同;在需克服的負(fù)載力相同時(shí),不同腔進(jìn)油,所需要的供油壓力不同,或者說(shuō)在系統(tǒng)壓力調(diào)定后,兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)所能克服的負(fù)載力不同。
柱塞式:
是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,缸套極易加工,故適于做長(zhǎng)行程液壓缸;
工作時(shí)柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
柱塞重量往往較大,水平放置時(shí)容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
伸縮式:
具有二級(jí)或多級(jí)活塞,活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大;
可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的行程,而縮回時(shí)長(zhǎng)度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊,常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。在多個(gè)一次運(yùn)動(dòng)的活塞中,各活塞逐次運(yùn)動(dòng)時(shí),其輸出速度和輸出力均是變化的。
擺動(dòng)式:
是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件,有單葉片、雙葉片、螺旋擺動(dòng)等幾種形式;
葉片式中,定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起,根據(jù)進(jìn)油方向,葉片將帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動(dòng);
螺旋擺動(dòng)式又分單螺旋擺動(dòng)和雙螺旋兩種,雙螺旋比較常用,靠?jī)蓚(gè)螺旋副將液壓缸內(nèi)活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng)與自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
泥駁船開(kāi)體油缸的特點(diǎn):
泥駁船開(kāi)體油缸是泥駁船的重要部件,用于實(shí)現(xiàn)泥駁船兩半船體的啟閉動(dòng)作。其特點(diǎn)包括:
需具備足夠的力量和穩(wěn)定性,以確保在啟閉船體時(shí)能夠安全可靠地工作;
由于泥駁船的工作環(huán)境通常較為潮濕且鹽霧濃度高,開(kāi)體油缸一般會(huì)應(yīng)用一些特殊的工藝,如 HVOF(高速氧燃料火焰噴涂)、激光熔覆等噴涂工藝,來(lái)提高活塞桿的耐磨性和耐腐蝕性;
細(xì)節(jié)處理較為重要,例如即使是一顆螺栓,也都經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理,并在內(nèi)六角孔及螺紋縫隙處做特殊的防腐防水處理,以便保護(hù)螺栓不受腐蝕或輕微腐蝕,便于后續(xù)維修保養(yǎng);
可能會(huì)采用一些特殊的設(shè)計(jì)來(lái)避免船體產(chǎn)生震動(dòng)和噪音及活塞桿斷裂等機(jī)械故障,例如在油路設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化,或增加緩沖裝置等;
為了適應(yīng)不同泥駁船的需求,可能需要按客戶要求進(jìn)行定制,包括尺寸、行程、工作壓力等方面;
通常需要通過(guò)各船級(jí)社認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),以確保其質(zhì)量和性能符合相關(guān)要求。
例如,一些開(kāi)體泥駁液壓缸在缸筒上固設(shè)有油路塊,油路塊內(nèi)設(shè)有工作油口、單向閥、導(dǎo)壓操作單向閥和導(dǎo)壓關(guān)單向閥等。這種設(shè)計(jì)可以保證在對(duì)缸筒的無(wú)桿腔進(jìn)油、活塞桿伸出時(shí),有桿腔內(nèi)的油液能持續(xù)進(jìn)入無(wú)桿腔,不回油箱,保證了液壓缸無(wú)桿腔整條油路不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,避免了因液壓缸無(wú)桿腔補(bǔ)油不足引起的液控閥瞬間關(guān)閉,從而防止船體產(chǎn)生震動(dòng)和噪音及活塞桿斷裂等機(jī)械故障。且整個(gè)液控系統(tǒng)集成在缸筒上,有桿腔內(nèi)的油液進(jìn)入無(wú)桿腔補(bǔ)油及時(shí)、無(wú)滯后現(xiàn)象,增加了液壓缸工作狀態(tài)的穩(wěn)定性,通過(guò)油路塊的集成結(jié)構(gòu),油路簡(jiǎn)單可靠、無(wú)泄漏,降低了整個(gè)控制系統(tǒng)的成本。
此外,有的開(kāi)體泥駁液壓缸還會(huì)在導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)設(shè)置與有桿腔油口相通的緩沖腔,以及在活塞桿上固定與緩沖腔對(duì)應(yīng)的緩沖套,以對(duì)活塞桿的伸出起到緩沖效果,避免沖擊引起的震動(dòng)和噪音;或者在導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置連通緩沖腔與缸筒內(nèi)腔的自回油油路,并在自回油油路上設(shè)置緩沖閥組來(lái)調(diào)節(jié)緩沖的速度;也可能在導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置連通有桿腔油口與缸體內(nèi)腔的油路,并在該油路內(nèi)設(shè)置單向閥組,以便在活塞桿收回時(shí),可增加油壓作用面積,降低收回時(shí)的啟動(dòng)壓力,實(shí)現(xiàn)快速回收活塞桿。
總之,泥駁船開(kāi)體油缸的特點(diǎn)使其能夠在惡劣的工作環(huán)境下,穩(wěn)定、可靠地完成船體的啟閉操作,同時(shí)盡量減少故障的發(fā)生,降低維護(hù)成本。具體的特點(diǎn)可能會(huì)因不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造而有所差異。

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